BOSSUN: Vodeća CNC proizvodnja strugova u Kini

Anyang Qunzhi Machine Tool, ranije poznat kao bosheng Machine Tool, osnovan je više od 10 godina. Sada pokriva površinu od 150,00 kvadratnih metara i ima više od 70 viših tehničara i više od 300 tehničkog osoblja raznih vrsta.

To je sveobuhvatno preduzeće za proizvodnju alatnih mašina koje integriše usluge istraživanja i razvoja alatnih mašina, proizvodnje i tehničkog savetovanja.

Širok raspon primjene
Naši proizvodi se koriste u mnogim poljima, kao što su avijacija, automobili, brodovi, poljoprivredne mašine, čelik, inženjerske mašine, vojna industrija, rudarske mašine, železničke lokomotive, mehanička obrada itd.

Usluga na jednom mestu

Pretprodaja

Odabraćemo model alatne mašine prema potrebama kupca, potvrditi tehnički ugovor sa kupcem i završiti ponudu kupca

Tokom prodaje

Pratite detalje o nabavci dijelova alatnih strojeva i detaljima proizvodnje i montaže u radionici.

Poslije prodaje

Nakon prijema izvještaja o grešci korisnika, tehničari će komunicirati na mreži i dati odgovor u roku od 24 sata i rješenje u roku od 48 sati.

Profesionalni tehnički tim
Imamo više od 70 profesionalnih tehničkih inženjera za pružanje profesionalnih usluga.

Napredna oprema
Posedujemo profesionalnu opremu, kao što su obradni centar za bušenje i glodanje, CNC brusilica itd.

Predstavljanje CNC struga

CNC strug (CNC mašina za struganje) je mašina koja vrti materijal oko centralnog vretena i fiksnog alata za rezanje. Umjesto da se kontroliše fizičkim radom, kretanje vaših komponenti je određeno kodiranim uputama koje se šalju na kompjuter. Više faza se može postaviti istovremeno, izbjegavajući potrebu da vaša komponenta napusti strug između proizvodnje i osiguravanja preciznog postavljanja reza.

Glodanje, bušenje i CNC strug

Horizontalni centar za okretanje je troosna veza, polu-zatvorena petlja upravljanja, sa funkcijom indeksiranja C-ose i opremljena držačem električnog alata, sa glodanjem, bušenjem, urezivanjem i drugim funkcijama;

CNC strug sa nagnutim ležajem

Uređaj za električni pogon vretena ima prednosti male inercije, brzog odziva, velike snage, velike brzine, visoke preciznosti i niske buke. Vreteno ima ugrađen enkoder za postizanje preciznog pozicioniranja i standardno dolazi sa funkcijom C-ose.

Visoko precizni CNC strug

Ultra-visoka preciznost zakrivljenog zupčastog kvačila se koristi za precizno pozicioniranje glave rezača kako bi se osigurala dovoljna krutost, stabilnost i izdržljivost u bilo kojoj situaciji rezanja.

Efikasan centar za struganje i glodanje

Može postići do četiri osovine povezivanja X, Y, Z i C, i može obraditi ekscentrične rupe i glodati široke utore i može se konfigurirati s dvostrukim vretenima, dvostrukim držačima alata i programabilnim servo zadnjim stokom.

75 Degree Inclined Bed Heavy Metal Equipment

75 stepeni nagnuti krevet Heavy Metal Equipment

Svi vijci osi X/Z su prethodno istegnute strukture, koje mogu smanjiti uticaj porasta temperature na tačnost zavrtnja tokom obrade i koriste brze i tihe kuglične zavrtnje;

Centar za teško okretanje

Struktura glavne jedinice je optimizovana kroz strukturnu analizu, a dinamička krutost ležišta se održava tokom teškog rezanja smanjenjem visine opreme;

Strug za navoj cijevi

Strugovi za cijevne navoje imaju različite prečnike vretena za širok raspon primjena i mogu pružiti različite hidraulične središnje okvire.

Tilt CNC strug

Cjelokupni ležaj Tilt CNC strug ima nagnutu strukturu, koja ima dobru krutost i stabilnost, te ima veću brzu brzinu kretanja i efikasnost.

Linearni vodič CNC strug

CNC strug sa linearnim vodičem je dizajniran sa ukupnim nagibom od 45 stepeni, koji ima karakteristike velike krutosti i glatkijeg rezanja.

Vrste CNC strugova

CNC strugovi su klasifikovani u tipove prema broju osovina. Dostupni su s različitim osovinama, što omogućava proizvodnju složenijih dijelova bez ručnog prebacivanja strojeva ili alata. Različite ose utiču na to kako se obrađeni deo ili alat može postaviti, rotirati i pristupiti tokom procesa obrade.

01/

2-Axis CNC strug
Ova osnovna CNC mašina za strug ima dvije linearne ose koje mogu izvoditi vanjski prečnik/unutrašnji prečnik, u osnovi cilindričnu obradu i operacije naočavanja, ili bušenje i urezivanje u sredini dijela. Ima X i Z os i ne dozvoljava glodanje.

02/

4-Axis CNC strug
Mašina sa 4-osom ima dodatnu Y-osu tako da se mogu izvoditi operacije obrade van centra. Četvrta os dobro radi za nepravilnije i složenije tokarske radove.

03/

3-Axis CNC strug
Uz CNC strug sa 3-osom, dodaju se C osa i sistem alata za životni vijek, što omogućava da se dio pozicionira tako da se mogu izvoditi standardne operacije glodanja, bušenja i urezivanja. Moguće su operacije spiralnog glodanja koje zahtijevaju sporu sinkronizaciju obratka.

04/

5-Axis CNC strug
U 5-osinim strugovima, drugi revolver je dodan na 3-osni CNC strug. Takve mašine bi tada imale dve ose na svakoj gornjoj i donjoj kupoli plus C-os na rotirajućem vretenu. To omogućava korištenje dva alata istovremeno na dijelu, što drastično povećava brzinu obrade.

Prednosti CNC struga

1. Garantuje veću preciznost i tačnost za svaku komponentu;
2. Brzina proizvodnje značajno se povećava;
3. Smanjuju se troškovi i rokovi isporuke gotovih proizvoda;
4. Sa CNC strugom se može obrađivati veliki broj dijelova, od najjednostavnijih do najsloženijih.
5. Margina greške je smanjena na minimum;
6. Opremljen je automatizovanom izmjenom alata, čime se smanjuje vrijeme zastoja stroja i vrijeme obrade;
7. Opremljen je potpuno zatvorenim ili poluzatvorenim štitnikom, koji osigurava maksimalnu sigurnost za operatera;
8. Parametri obrade se unose preko specifičnog softvera i sva obrada se odvija automatski.

Komponente CNC tokarilice

Mašinski krevet:Postolje mašine služi kao osnova mašine na koju se montiraju sve ostale komponente.
Glavno vreteno:Glavno vreteno se sastoji od sklopa vretena i pogonskog sistema vretena koji uključuje motore, zupčanike i steznu glavu. Glavno vreteno prima materijal i pokreće ga kroz proces.
Pod-vreteno:Podvretena, iako su odvojena od glavnog vretena, rade u tandemu sa glavnim vretenom za obavljanje dodatnih operacija rezanja kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnog procesa.
Chuck:Pričvršćena na glavno vreteno, stezna glava hvata radni predmet i rotira radni predmet tokom cijelog procesa.
Vodič:Vodič omogućava da se glavno vreteno i radni komad pomeraju okomito i horizontalno tokom procesa rezanja.
Headstock:Nosač glave ima glavni motor za pokretanje glavnog vretena i može se podesiti za visoki obrtni moment pri maloj brzini.
zadnji dio:Stražnji dio pruža dodatnu podršku za drugi kraj komponente koja se proizvodi. Davanjem sile na drugom kraju, proces se može završiti glatko.
kupola za alat:Kutija za alat se sastoji od niza različitih reznih alata koji se koriste za određenu komponentu.
CNC kontroler:Svi CNC programi su pohranjeni unutar kontrolera, što omogućava strojarima da pokreću i zaustavljaju stroj, pomjeraju osi, primjenjuju nove programe i imaju ukupnu kontrolu nad proizvodnim procesom.

Kako radi CNC strug?

Faza dizajna:U početku, vi, operater, kreirate detaljan dizajn koristeći CAD (Computer-Aided Design) softver. Ovaj dizajn uključuje sve specifikacije za željeni dio, od dimenzija do oblika.

Programiranje:CAD dizajn se zatim prevodi u G-kod, programski jezik koji CNC mašine razumiju. Ovaj kod daje upute CNC tokarilici kako da pomjeri, oblikuje i kreira dio.

Postaviti:Zatim postavljate CNC strug. To uključuje odabir i ugradnju odgovarajućih alata za rezanje i pričvršćivanje radnog komada na stroj.

Proces obrade:CNC strug, vođen G-kodom, započinje proces obrade. Radni komad se rotira velikom brzinom dok se rezni alat pomiče preko dvije ili više osi kako bi se oblikovao materijal.

Provjera kvaliteta:Tokom čitavog procesa, CNC strug prati uslove rezanja i vrši podešavanja u realnom vremenu kako bi se osigurala preciznost. Završni dio se provjerava u odnosu na originalne specifikacije za tačnost.

Funkcije CNC struga

CNC strojevi za strug su revolucionirali proizvodnu industriju, pružajući neusporedivu preciznost i efikasnost. Ove mašine za kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) opremljene su naprednom tehnologijom koja im omogućava da obavljaju širok spektar funkcija, što ih čini osnovnim alatom za bilo koju operaciju obrade.

Jedna od primarnih funkcija CNC strugova je tokarenje. Ovaj proces uključuje. rotirajući radni komad dok rezni alat uklanja materijal kako bi stvorio željeni oblik. CNC strug omogućava preciznu kontrolu kretanja reznog alata, omogućavajući proizvodnju zamršenih i složenih oblika uz minimalnu ljudsku intervenciju. Ovo ne samo da osigurava konzistentne rezultate, već i smanjuje rizik od grešaka i povećava produktivnost. Osim tokarenja, CNC strugovi mogu obavljati i druge operacije kao što su oblaganje, narezivanje navoja i bušenje. Oblaganje uključuje stvaranje glatke i ravne površine na radnom komadu, dok je navoj proces urezivanja navoja u materijal. Bušenje, s druge strane, uključuje stvaranje rupa različitih veličina i dubina. Mogućnost obavljanja ovih funkcija na jednoj mašini eliminiše potrebu za više alata, štedeći vreme i resurse.

Još jedna važna funkcija CNC strugova je sposobnost proizvodnje visoko preciznih i simetričnih dijelova. Preciznost koju nude ove mašine ključna je u industrijama kao što su vazduhoplovstvo i automobilska industrija, gde čak i najmanje odstupanje može imati značajne posledice. CNC strugovi mogu postići uske tolerancije i proizvesti dijelove s dosljednim dimenzijama, osiguravajući kompatibilnost i zamjenjivost.

Nadalje, CNC strugovi su opremljeni programabilnim kontrolama koje omogućavaju automatizaciju i povećanu produktivnost. Operateri mogu uneti željene specifikacije i prepustiti mašini da se pobrine za ostalo. Ovo ne samo da štedi vrijeme, već i smanjuje rizik od ljudske greške. Osim toga, CNC strugovi se mogu programirati da ponavljaju isti zadatak više puta, što ih čini idealnim za masovnu proizvodnju.

Naša fabrika

Uobičajeni problemi CNC strugova

P: Za šta možete koristiti CNC strug?

O: CNC mašina za strug se obično koristi za izvođenje/proizvodnju preciznih okruglih oblika sa spoljnim prečnikom (OD) i unutrašnjim prečnikom (ID). Sa ovom alatnom mašinom mogu se obraditi praktički sve vrste konstrukcija, u zavisnosti od njihovih potreba u različitim industrijama.
CNC strugovi se obično koriste u industrijama kao što su nafta i plin, automobilska, zrakoplovna, medicinska, elektronika, rudarstvo, elektrane, čeličane i tvornice papira i brodogradnja, da spomenemo samo neke.

P: Od kojih se operacija sastoji CNC strug?

O: CNC strug je svestrani alatni stroj, možete izvoditi gotovo svaku operaciju, ali općenito, uglavnom, koristimo CNC strug za centriranje, oblaganje, okretanje, zakošenje, narezivanje, rezanje navoja, bušenje, bušenje, razvrtanje, predenje, urezivanje i rastanak.

P: Koliki je vijek trajanja CNC struga?

O: CNC strugovi obično imaju životni vijek od 10 do 15 godina. Međutim, uz pravilno održavanje i negu, mnoge mašine nastavljaju da rade efikasno i izvan ovog opsega.

P: Koliko je glasan CNC strug?

O: CNC strugovi se razlikuju po nivou buke u zavisnosti od veličine i rada, ali uglavnom proizvode oko 70 do 90 decibela tokom rada, slično nivou buke fena za kosu ili kosilice.

P: Koliko struje koristi CNC strug?

O: Potrošnja električne energije CNC struga ovisi o njegovoj veličini i složenosti. U prosjeku, manji strugovi mogu koristiti oko 5 do 10 kW, dok veći industrijski modeli mogu potrošiti 20 kW ili više tokom teških operacija.

P: Kako odrediti dijelove CNC stroja za strug

O: Da biste odredili dijelove CNC tokarilice, preporučuje se da proučite korisnički priručnik i slike kvarova vaše mašine. Trebali biste imati jasno razumijevanje svake komponente prije nego što pređete na rezanje metala. Opisi mašinskih elemenata (glavna glava, stezna glava, ležaj struga, itd.) su generički. Nomenklatura i izgled se mogu razlikovati među proizvođačima.

P: Koja je razlika između CNC struga i CNC glodala?

O: I CNC strug i CNC mlin koriste digitalni, unapred programirani plan za kreiranje objekta od komada metala, plastike ili drugih materijala. CNC glodanje i CNC tokarenje, koje se radi na CNC strugu, su slični procesi, ali imaju neke razlike, a svaka mašina je idealna za pojedine dijelove.

Glavna razlika između CNC tokarilice i CNC glodala je način na koji se mašina i dio rotiraju. CNC strug rotira radni predmet ili šipku prema reznim alatima kako bi napravio oblik. Nasuprot tome, u CNC mlinu, alati za sečenje rotiraju oko šipke. Ova razlika je suptilna, ali oni omogućavaju svakoj mašini da kreira određene objekte ili napravi određene rezove brzinom i efikasnošću.

P: Šta proizvode CNC strugovi i CNC glodalice?

O: Suptilne razlike u funkcionalnosti između CNC tokarilice i CNC glodalice čine svaku mašinu idealnom za različite dijelove. CNC strug je idealan za konične ili cilindrične komade, dok CNC glodalica može raditi sa složenijim oblicima. CNC mlin može kreirati ravne površine po potrebi, napraviti dublje rupe i napraviti džepove, ravnine, žljebove ili ivice. CNC strug obično stvara oblike, dijelove ili objekte koji su uglavnom ujednačeni po konusnoj ili cilindričnoj površini, kao što su zavrtnji, osovine, dugmad, diskovi ili radilice.

P: S kojim materijalima rade CNC strugovi i CNC glodalice?

O: CNC strugovi i glodalice obično koriste metalne šipke za oblikovanje dijela ili predmeta. Najčešće je to neka vrsta aluminija ili čelika, iako može uključivati i mnoge druge metale, kao što su mesing, legure bakra ili legure koje sadrže visok nivo nikla, titana ili ugljika. Drugi CNC strugovi i glodalice mogu također raditi s različitim vrstama plastike ili drveta.

P: Za šta se koristi CNC strug?

P: Da li se CNC strug može koristiti ručno?

O: Koristeći RMMP, operater može da obrađuje delove u ručnom režimu koristeći ručne točkove, a takođe i u automatskom režimu koristeći džojstik i startni ciklus. Operater takođe može popuniti polja na CNC ekranu, ukazujući na brzinu vretena, pomake, dubinu rezanja, koordinate i uglove, i započeti obradu sa dugmetom za pokretanje ciklusa.

P: Koliko je precizan CNC strug?

O: Uzmite u obzir da CNC alat za obradu ima toleranciju od +/- 0.01 mm. To znači da alat za obradu može unijeti odstupanje od 0.01 mm u svakom rezu. Ovo odstupanje može biti ili 0,01 mm više od standardne vrijednosti, ili manje od 0,01 mm od standardne vrijednosti.

P: Kako da odaberem CNC strug?

O: Snaga motora.
Tip korištenog pogonskog motora
Materijal.
Budžet.
Veličina, radni kapacitet i obim proizvodnje.
CAD/CAM softver.
Tehnologija rezanja ili obrade.
Priroda kontrole (PC ili ručna kontrola)
Online Forumi
Nivo vještine operatera

P: Koje su osnove CNC struga?

O: CNC strugovi se obično koriste za mašinsku obradu delova, gde se materijal/deo steže i okreće dok je alat za rezanje stacionarno montiran za operacije OD (spoljni prečnik) i ID (unutarnji prečnik), npr. osovine i cevi. Idealni su za dijelove koji imaju istu simetriju oko ose koji se mogu zategnuti (tj. radijalno stegnuti) u vretenu.

P: Koje se operacije izvode na CNC strugu?

O: Alatnom mašinom upravljaju kompjuterski programi. Nakon što se program učita u računar, on počinje da radi velikom brzinom i sa velikom preciznošću. Čak postoji i unaprijed planirana programirana mašina, u kojoj nakon što se postavi kod za različite zadatke, mašina može početi s radom bez potrebe za ponovnom promjenom koda. Nakon početnog podešavanja, polukvalifikovani radnik može ga lako pokrenuti. Ove vrste strugova, kao što su vrh i kupola, takođe se koriste za masovnu proizvodnju, ali ne postoji programirani sistem ubacivanja. Ovi strugovi proizvode komponente sa izuzetno malim tolerancijama dimenzija.

P: Šta su CNC glodalice i CNC strugne mašine?

O: Glodanje i struganje su u osnovi slični procesi koji koriste subtraktivnu proizvodnju za stvaranje željenog rezultata. Međutim, razlikuju se u procesu. Dok CNC glodanje uključuje držanje izvornog bloka materijala stabilnim dok se alati pomiču kako bi ga izrezali u oblik, CNC proces struganja uključuje držanje alata stabilnim dok se blok pomiče kako bi se dobio željeni rezultat.

Popularni tagovi: cnc strug, Kina dobavljači cnc strugova, fabrika